双壁波纹管管道工程施工安装手册
1 总则
1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册。
1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,PVC-U管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2
1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程,工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。
1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时,应由设计单位另行处理。
1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。
2 管材
2、1 一般规定
2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。
2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。
2、2 管材质量
2.2.1 管材要求外观一致,内壁光滑,台州双壁波纹管,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
2、3 装卸、运输和堆放
2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,双壁波纹管厂家,严禁抛摔。
2.3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
2.3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。
2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。
2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3 沟槽
3、1 一般规定
3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。
3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底蕞小宽度可参照下表规定。
管道施工1.管道施工一般均可采用人工安裝。安裝时,由人工抬管道两边发送给槽底施工队伍。明挖槽,槽深超过3m或管经超过400mm的管道,能用非金属材料绳子溜管,双壁波纹管规格,使管道稳定的放到管沟管位上。禁止用金属材料绳子钩住两边支管或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插孔管安裝应将插孔顺水流方位,承插连接逆水流方位,由中下游向上下游先后分配。2.管道长度的调节,能用手据激光切割,但横断面应竖直整平,不需有受损。管道与查验并联接1.管道与检查井的联接,宜采用软性插口,也可采用承插管件联接,当规定不高时,也可立即砌进查验井壁中。2.管道与检查井的对接,为确保管件或管材与查验井壁融合优良漏水,管道与检查井的对接可采用混凝土预制外套环,加硅胶圈的构造产生。混泥土外套环应在管道施工前预制构件好,外套环的公称直径应依据管件的直径规格确认。外套环的混凝土的强度高于C15级,壁厚不低于50mm,薄厚不低于240mm。先将管道插孔位置套上橡胶圈,并将管件此端插到混泥土外套环,混泥土外套环与井壁间用混合砂浆砌墙。3.当管道坐落于软农田基或低洼地、沼泽间、土壤温度高的地区时,应考虑到基本的不匀称地基沉降,检查井与管道的联接,宜先采用长0.5m的短管所述方式与检查井联接,随后接一段2m短管,再与整支管道联接。
HDPE双壁波纹管管道基础
4.0.1 管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。 4.0.2 基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 2 管道安装 5、1 管道安装 5.1.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 5.1.2 管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。 5.1.3 下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。 5.1.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 5.1.5 管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 5.2 橡胶圈接口 5.2.1 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 5.2.2 接口时,先将承口的内壁清理干净,HDPE双壁波纹管,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(比如硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。 5.2.3 接口方法按下述程序进行:De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
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